9月11日，“上海器審”公眾號發(fā)布公告稱，2022年度上海市器審中心對有源類醫(yī)療器械生產企業(yè)（設備類，不含獨立軟件產品）開展了現(xiàn)場體系核查，涉及核查產品為185個。通過分析現(xiàn)場核查不符合項發(fā)現(xiàn)，127家次現(xiàn)場體系核查合計發(fā)現(xiàn)缺陷835項，其中關鍵不符合項254項，一般不符合項581項。

從各章節(jié)不符合項總數(shù)占比來看，占據(jù)前四位的分別為設計開發(fā)（27%）、生產管理（18.5%）、質量管理（17.3%）和采購（15.7%）。

? 不符合項分布情況

我們對本次“上海器審”總結出來的現(xiàn)場核查常見問題進行轉載，以供相關企業(yè)參考：

現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)設計過程控制存在不足，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

注冊人委托生產企業(yè)進行生產時，委托協(xié)議中雙方對研發(fā)的職責不明確，注冊人和受托生產企業(yè)對設計文件的轉移不充分。

2）設計開發(fā)研發(fā)過程和輸出資料缺失。如現(xiàn)場未查見主控板的元器件、BOM清單、技術圖紙、主板電路原理圖、軟件源代碼等技術研發(fā)資料，或與實際生產樣機、產品說明書存在不一致。

3）設計驗證不充分。如缺少對產品主要性能參數(shù)或與外部配合使用器械的驗證及相關記錄，產品部分功能未在技術要求中提及，未完成相關驗證。

4）設計變更未進行及時的識別、評審、驗證和確認。

5）產品風險分析及控制措施評價不充分，如產品開發(fā)新功能時未充分考慮臨床使用過程中的風險，未考慮產品故障情況下的非預期使用可能產生的風險。

現(xiàn)場檢查主要發(fā)現(xiàn)采購質量協(xié)議中未明確采購要求、主要部件未能滿足采購追溯等問題，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1）采購質量協(xié)議或采購合同中對主要采購部件的材質、性能、技術參數(shù)、質量標準等方面未做明確要求。

2）原材料的進貨檢驗規(guī)范或驗證內容浮于表面，僅對外觀、尺寸提出要求，未覆蓋關鍵性能參數(shù)，與技術要求中整機性能參數(shù)有沖突。

3）涉及軟件委外研發(fā)時，開發(fā)協(xié)議中未明確軟件需求、交付技術文件內容、驗收標準、軟件更新及維護等內容。

4）關鍵部件未能追溯到供方的批號，對原材料批量問題無法開展分析和追溯。

現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)生產工藝不充分或關鍵控制點不明確、生產記錄不完整、主要零/部件無法追溯等問題，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1）部分企業(yè)存在生產過程簡單的問題，未對產品生產工序進行合理、有效分解細化，過度依賴部件模塊化。

2）未對調試等關鍵工序制定詳細的作業(yè)指導書，存在依據(jù)經驗進行生產的情況。

3）生產過程未按照作業(yè)指導書中的要求執(zhí)行，生產記錄簡單，未記錄關鍵部件序列號或編號、軟件完整版本號，無法滿足可追溯的要求。

現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)檢驗規(guī)程不充分、檢驗記錄不完整、檢驗過程無法追溯等問題，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1）對檢驗規(guī)程未能覆蓋產品技術要求的檢驗項目，也未采取抽檢或過程控制等有效的質量管控方式。

2）檢驗方法與產品技術要求或國家標準有區(qū)別時，企業(yè)未對所采用的方法進行科學有效的確認，未能提供上述不同方法的等同性說明。

3）檢驗記錄缺少原始數(shù)值記錄，檢驗結果無法重現(xiàn)或追溯。

4）對于檢驗條件和設備要求較高，企業(yè)不具備檢驗能力的，也未委托具有資質的機構進行檢驗，以證明產品符合強制性標準和經注冊的產品技術要求。

5）產品分別存在使用模式和檢驗模式的情況下，未對檢驗用軟件進行充分確認。

信息來源：上海器審